由于超聲焊接塑料時(shí)不需要使用焊料,不產(chǎn)生有害氣體,而且焊接速度快、質(zhì)量好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,因此具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.由于焊縫是由兩塑料件直接融合而成,其特性不變,一致性好。
2.超聲波塑料焊接機(jī)能夠精確的控制熱輸出量,在正確的工藝范圍條件下,焊出的焊縫強(qiáng)度高、外形美觀。焊接變形小。
3.焊接時(shí)不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,而且噪音小,不污染環(huán)境。
4.采用高頻電源,操作比較安全。
5.焊接速度快,生產(chǎn)效率高,能用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
6.焊前不需要對(duì)焊件表面進(jìn)行任何表面處理,操作簡(jiǎn)單,工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。
正是由于超聲波塑料焊接具有諸多優(yōu)點(diǎn),這種技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到航空、汽車、電器、儀表、包裝、玩具、電子、醫(yī)療器械、服裝等實(shí)際工程和日常生活中。
同傳統(tǒng)的塑料焊接方法不同,超聲波塑料焊接通常不需要填充任何填料,是塑料焊接一個(gè)質(zhì)的飛躍,目前已在許多工業(yè)部門獲得應(yīng)用,尤其是對(duì)于一些大尺寸或形狀復(fù)雜的塑料制件,例如高檔汽車儀表面板、汽車保險(xiǎn)杠等注射成型件,可將其分解為多個(gè)易于制造的小段分別成形,然后通過超聲波焊接方法,以幾乎不留痕跡的焊接將它們連接起來,既解決了大型注射模具及成型機(jī)的制造難度問題,又降低了成本,這種方法也開始在汽車制造業(yè)中使用并凸顯出其優(yōu)越性來。
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