超聲波焊接機焊頭的振幅參數(shù)
振幅,對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達不到,就會熔接不上;溫度過高,就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。
因為每間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀、前后面積比等因素有關(guān)。以形狀來說,如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。若貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機,簡單的方法是,按已工作的焊頭的比例尺寸制作,方能使振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
超聲波焊接機焊頭的頻率參數(shù)
每個公司的超聲波焊接機都有一個頻率,例如15KHz、20KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定。
發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整,以達到相同,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每個部分都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設(shè)定為±0.5KHz,在此范圍內(nèi),焊接機基本能正常工作。我們制作每個焊頭時,都會對諧振頻率作調(diào)整,要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1KHZ,如20KHz焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90-20.10KHz,誤差為5‰。
超聲波焊接機焊頭的振動節(jié)點
焊頭、變幅桿,均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體。在工作狀態(tài)下,兩個端面的振幅大,應(yīng)力小,而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點沒有振幅,應(yīng)力大。節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位,但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以,固定位并不是沒有振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,對于叫聲,通常用橡膠圈同其它部件隔開,或采用隔聲材料進行屏蔽;能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮。
超聲波焊接機焊頭的加工精度
超聲波焊頭,因為工作于高頻振動情況下,應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計,以免聲波傳遞時的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭,利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對于整個諧振系統(tǒng)而言),不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。
超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè),對加工精度要求是不同的。對于很薄的工件,如鋰離子電池片與耳的焊接、金箔等的包覆等,對加工精度的要求高,我們的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備,這樣才能使加工出來的精度符合要求。
超聲波焊接機焊頭的使用壽命
一只焊頭的使用壽命,關(guān)鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝。
超聲波焊接機焊頭的材料方面:
超聲波焊接要求金屬材料有柔順性(聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c,所以,常用的材料為鋁合金及鈦合金。
材料是超聲波模具壽命與熔接產(chǎn)品的主要原因之一。模具完成的過程是復(fù)雜的,所以,模具工程師設(shè)計時需慎重選擇材質(zhì),亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì),以免因疏忽而影響其時效與品質(zhì)。
現(xiàn)將目前每種材料的特性略述如下:
1.鋁鎂合金(7075T651,2024T651,6061T651)
(1)7075T651:使用于振動系統(tǒng)及焊頭制造,該材料具有很高的機械屈服強度,硬度高,熱傳導(dǎo)強,是理想的超聲波模具制造材料;
(2)2024T651:一般使用與焊頭制造,韌性佳,熱傳導(dǎo)強,硬度適中,用于一般塑膠制品;
(3)6061T651:使用于較低出力之焊頭制造,韌性佳,質(zhì)較軟。
2.鈦合金
用于連續(xù)發(fā)振的機種,韌性較高,熱傳導(dǎo)佳,硬度高,而成本貴。
3.國產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金
國產(chǎn)料,用于普通鋁材加工,熱傳導(dǎo)低,對超音波機械損耗高,成本低。
超聲波焊接機的焊頭的作用是對于特定的塑料件制作,符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計為所工作的超聲頻率的半波長,所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計;任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變,它們需專業(yè)制作。耐用根據(jù)所采用的材料不同,尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有:鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。
超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。
超聲波焊接機高壓電波氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。
當(dāng)使用一個加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來很大的損失,它會破壞焊接性能,嚴(yán)重的會直接導(dǎo)致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。
因此,超聲波模具的設(shè)計,不像它的外形那樣簡單,相反,需要很多的相關(guān)知識和技能,那么,如何讓焊頭能夠穩(wěn)定地工作?如何讓焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能直接地傳遞到工件上,形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接?
超聲波模具,即使已經(jīng)有十幾年的設(shè)計和開發(fā)經(jīng)驗,我們還是堅信,只有通過嚴(yán)格的測試和質(zhì)量控制,才能生產(chǎn)出理想的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學(xué)特性和機械特性結(jié)合在一起起,設(shè)計出符合客戶需要的產(chǎn)品。
我們生產(chǎn)的每套焊頭和模具,不管是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,還是根據(jù)客戶要求定制的,都是用原裝材料制成的,同時經(jīng)過反復(fù)的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等多種參數(shù)經(jīng)過多次試驗,能達到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,使焊頭和模具相匹配。
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