在實際生產(chǎn)作業(yè)中,假如出現(xiàn)了產(chǎn)品超聲焊接后錯位了,可以通過下列方法改善:
1.降低焊接壓力,因為過大的壓力,產(chǎn)品本身難以承受,產(chǎn)生變形,接口處就會錯位;
2.底模加高,使其超過接合面2mm 以上, 通過加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住產(chǎn)品;
3.使用超聲波傳導(dǎo)焊接,降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量;
4.使用提前超聲波焊接模式,在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波可以減輕錯位;
5.使用微調(diào)限位功能,限制超聲波機頭的熔接的深度;
6.使用大功率高振幅的超聲波設(shè)備焊接,在盡量短的時間內(nèi)完成焊接;
7.超聲波上下模具沒有對準(zhǔn)也會造成錯位;
8.修改塑料產(chǎn)品,改善產(chǎn)品定位設(shè)計;這一點尤其重要,產(chǎn)品自身定位設(shè)計的好,后期使用時就會免去很多麻煩。
在塑膠制品超聲波焊接生產(chǎn)中,產(chǎn)品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯位現(xiàn)象是很常見的問題。產(chǎn)品為什么會出現(xiàn)錯位,有產(chǎn)品本身的設(shè)計問題,也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題,當(dāng)然也有超聲波機器調(diào)試的問題。
但是,總體來說,產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的,當(dāng)出現(xiàn)了錯位的情況后,通過修改超聲波夾具的方法去改善錯位現(xiàn)象只能說是“亡羊補牢”,因此,在設(shè)計塑膠制品結(jié)構(gòu)時要首先把這些問題考慮周全。良好的定位應(yīng)該實現(xiàn)這樣的功能:1.當(dāng)上下施加一個壓力時,產(chǎn)品結(jié)合面不會變形或錯位,2.施加一個側(cè)面方向的力時,上下塑料結(jié)合面也不會發(fā)生偏移。通常定位是這樣設(shè)計的,直口形狀,凸凹形狀,雙V溝槽形狀,直口內(nèi)設(shè)加強筋形狀或者定位銷柱結(jié)構(gòu)。
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