超聲波焊接機(jī)的正確使用需要六大方面的 面配合:熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)、兩種工件一定要可熔接、接縫面積有一定的要求、焊接機(jī)輸出功率要衡量、走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)、焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn)
熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)
超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波焊接機(jī)在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接。
超聲波焊接
兩種工件一定要可熔接
不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是 容易焊接,尼龍或PP料是 難熔接的。
接縫面積有一定的要求
當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。
超聲波焊接機(jī)輸出功率要衡定
超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計(jì)工藝決定,一但超聲波換能器定型, 大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x,才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅,
走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)
使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿纫蛩貋?lái)考慮。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。如果對(duì)超聲不是太了解。 好請(qǐng)教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話 好到廠家現(xiàn)場(chǎng)溝通,不要盲目聽(tīng)從一些非正規(guī)超聲波設(shè)備銷售人員的誤導(dǎo)。
超聲波焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn)
超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的,如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì),做出的模具,在焊接小工件時(shí),反應(yīng)問(wèn)題還不明顯,當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。
在現(xiàn)代工業(yè)中,我們隨處可見(jiàn)超聲波塑料焊接機(jī)的身影。例如:產(chǎn)品包裝、切割、鉚埋、壓花、打孔等行業(yè)都需要超聲波焊接機(jī),于是各式各樣,各種功能的超聲波焊接也應(yīng)運(yùn)而生,應(yīng)用領(lǐng)域不同,使用方法和對(duì)設(shè)備要求大不相同。
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