當(dāng)然我們必需了解超音波焊接功課的強(qiáng)度毫不可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度,只能說(shuō)接近于一體成型的強(qiáng)度,而其熔接強(qiáng)度的要求尺度必需仰賴多項(xiàng)的配合,這些配合是什么呢?
超聲波焊接不牢固怎么辦?超聲波焊接超不住怎么辦?
2.塑膠材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大,熔接強(qiáng)度愈小。
影響超聲波焊接不牢固因素一:
跟著科技的發(fā)展,很多企業(yè)早已用機(jī)械化代替身工焊接,但是采用機(jī)械焊接也會(huì)出些各種各樣的題目,其中一個(gè)題目就是焊接不牢固,但在出廠之前都會(huì)進(jìn)行內(nèi)部測(cè)試,當(dāng)確認(rèn)沒(méi)題目才會(huì)出貨,但是為什么到了顧客車間測(cè)試就會(huì)泛起這個(gè)焊接不牢固題目呢?今天小編則帶大家一同探討影響因素。我們繼承加溫到270度以上,此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已經(jīng)可達(dá)于超音波熔接溫度,但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結(jié)構(gòu)了!
第三種因素那就焊接品的材質(zhì)題目,由于假如焊接品在材質(zhì)當(dāng)中添加了其他的其他的一些材質(zhì)那么也是會(huì)影響焊接的牢固度,例如在PC當(dāng)中加入了玻璃纖維這種,解決方法那就是采用一些比較單一的熱塑形材質(zhì)。 3.塑膠材質(zhì)的密度愈高(硬質(zhì))會(huì)比密度愈低(韌性高)的熔接強(qiáng)度大高。
由以上論述即可歸納出三點(diǎn)結(jié)論:
譬如ABS與ABS相互相熔接的結(jié)果肯定比ABS與PC相互熔接的強(qiáng)度來(lái)到強(qiáng),由于兩種不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì)相同,當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同,固然我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)是否相互熔接?我們的謎底是絕對(duì)可以熔接,但是否熔接后的強(qiáng)度就是我們所要的?那就不一定了。
影響超聲波焊接不牢固因素三:
第二種個(gè)因素那就是超聲波發(fā)生器本身,由于良多廠家在購(gòu)買機(jī)器時(shí)候往往不會(huì)注意超聲波焊接機(jī)對(duì)不同產(chǎn)品的焊接面積,因此在購(gòu)買便宜機(jī)器時(shí)候,肯定只是對(duì)某些產(chǎn)品的焊接面積達(dá)標(biāo),而在對(duì)另一些產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)則無(wú)法焊接牢固,由于其超生波功率不夠大,解決法那就是購(gòu)買之前進(jìn)行具體的各產(chǎn)品參數(shù)了解,已經(jīng)盡量買一些功率大一些的焊接機(jī)。
影響超聲波焊接不牢固因素二:
最直觀影響超聲波焊接不牢固的原因,天然是由于設(shè)計(jì)題目,當(dāng)這套超聲波焊接機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)的不夠公道不夠精密,固然超聲波發(fā)生器是核心部門(mén),但是整體的機(jī)架構(gòu)造也是一樣很重要的。而從另一方面思索假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?假如超音波HORN瞬間發(fā)出150度的熱能,固然ABS材質(zhì)已經(jīng)溶化,但是耐隆、PP、PE只是軟化而已。
1..相同熔點(diǎn)的塑膠材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈大。不然在使用過(guò)程中一樣會(huì)影響產(chǎn)生焊接的成品合格率,或者加工部精密的話,那在更換模具時(shí)根本我又發(fā)找到焊接平衡位置,從而導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法焊接,解決辦法直接是更換好的機(jī)架。
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