機器人超聲波沖孔設(shè)備主要特點:
采用超聲波沖切工藝,速度快,無毛邊
雷達孔沖切和雷達支架焊接一次裝卡自動完成,保證產(chǎn)品質(zhì)量
設(shè)備內(nèi)部空間大,動作行程也很靈活調(diào)整,適合各車型保險杠
縱觀整個汽車工業(yè)的焊接現(xiàn)狀,不難分析出汽車工業(yè)的焊接發(fā)展趨勢為:發(fā)展自動化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。而工業(yè)機器人,因集自動化生產(chǎn)和靈活性生產(chǎn)特點于一身,故轎車生產(chǎn)近年來大規(guī)模、迅速地使用了機器人。在焊接方面,主要使用的是點焊機器人和弧焊機器人。特別是近幾年,國內(nèi)的汽車生產(chǎn)企業(yè)非常重視焊接的自動化。如一汽引進的捷達車身焊裝車間的13條生產(chǎn)線的自動化率達80%以上,各條線都由計算機(可編程控制器PLC-3)控制,自動完成工件的傳送和焊接。焊接由R30型坐標式機器人和G60肘節(jié)式機器人共61臺進行,機器人驅(qū)動由微機控制,數(shù)字和文字顯示,磁帶記錄儀輸入和輸出程序。機器人的動作采用點到點的序步軌跡,具有很高的焊接自動化水平,既改善了工作條件,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,又降低材料消耗。
超聲波汽車焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車車門焊接、汽車汽車儀表焊接、車燈車鏡焊接、遮陽板焊接、內(nèi)飾件焊接、濾清器焊接,反光材料焊接、反光道釘焊接、保險杠焊接、拉索焊接、摩托車用塑料濾清器焊接、散熱器焊接、制動液罐焊接、油杯焊接、水箱焊接、油箱超聲波焊接、風管超聲波焊接、尾氣凈化器超聲波焊接、托盤濾板超聲波焊接等等。
汽車后保險杠沖孔機|倒車雷達沖孔機|汽車保險杠焊接設(shè)備利用換能系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,通過沖模傳導至汽車后保險杠。沖模以每秒20KHz的高頻急劇摩擦產(chǎn)品直至熔化后,瞬間完成切割沖孔。由機架、沖模組及工作臺、底模、超聲波發(fā)生器及其控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等五大部分組成。 適用于汽車前后保險杠雷達安裝孔的沖切,轉(zhuǎn)向燈孔沖切,支架焊接等。
機器人超聲波沖孔設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù):
1、整機功耗:≤6.5KW;
2、單套超聲波輸出功率:800W;
3、工作頻率:40KHz;
4、沖模、底模移動行程:300/350 mm;
5、沖孔時間:≤20秒(裝卸產(chǎn)品的時間另計);
6、工作電源:AC220V/50Hz ±10%;
7、工作氣壓:≥0.5Mpa。
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