超聲波焊接機(jī)焊接時(shí),焊接參數(shù)怎么選擇呢?
振幅
調(diào)節(jié)發(fā)生器的功率輸出可調(diào)節(jié)振幅大小,常用振幅為5-25μm。由于焊接過程中負(fù)載變化很大,可能出現(xiàn)失諧現(xiàn)象,導(dǎo)致接頭強(qiáng)度降低和不穩(wěn)定,因此維持聲學(xué)系統(tǒng)的諧振穩(wěn)定性是焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性的基本保證!
靜壓力
靜壓力是影響功率輸出及焊件變形條件的重要因素,其大小取決于焊件厚度與硬度。一般選擇 小可用功率時(shí)的靜壓力和比 小可用功率稍高的功率進(jìn)行焊接。通常為確定各參數(shù)的相互影響,可以以繪制臨界曲線來判斷
需用功率
需用功率影響 大的因素是焊件厚度和硬度,可由以下公式確定:
P=KH3/2δ3/2
其中P為需用功率(W)。
K為系數(shù),取決于焊件厚度和硬度,見下圖1。
S為焊件厚度(mm)。
H為焊件硬度(HV)。
超聲波焊接功率
超聲波焊接的焊接參數(shù)圖1
鑒于超聲波功率的測(cè)量難度很大,實(shí)用上均以振幅來表示功率的大小,如以下公式所示:
P=μSFυ = Msf2Aω/π = 4μSFAf
其中P為超聲功率(W);
F為靜壓力(N);
S為焊點(diǎn)面積(mm2);
v為相對(duì)速度(m/min);
A為振幅(μm);
μ為摩擦系數(shù);
ω為角頻率(ω=2πf);
f為振動(dòng)頻率(kHz)。
振動(dòng)頻率
超聲波諧振頻率取決于焊件厚度和其物理性能。薄件宜用高頻(可高達(dá)80kHz),厚件及硬度與屈服點(diǎn)較低的材料宜用較低頻率,如16-20kHz。16kHz以下的超聲波,因出現(xiàn)噪聲,因而應(yīng)用較少。
超聲波焊接的主要焊接參數(shù),包括:需用功率、振動(dòng)頻率、靜壓力、焊接時(shí)間等。
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